一、工人操作安全事項
⒈嚴禁酒后上崗:
沖壓精密五金配件生產時酒后嚴禁進行沖壓操作,帶有情緒時上機前需報備到班長及以上干部。
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⒉檢查模具與設備:
沖壓精密五金配件生產時開機前先將機臺周圍無關的物料整理后,檢查模具是否鎖好。
檢查沖術油、電、氣路是否正常。
檢查設備各種開關是否能正常使用及操作方式是腳踏或雙手操作。
⒊一人一機操作:
生產時一人一機,不允許兩人以上同時操作一個機臺,除作業員外任何人不得進入警戒線內。
⒋特定操作方式:
按鍵只可能用手指,身體其他部位嚴禁觸碰。
沖壓精密五金配件生產人員左手只能有三動:扶料、放料、雙手按鍵時按左鍵。
急停按鈕只能用右手按,在處理異常時紅色掃扭一定要按下。
除了下料外絕對雙手按鍵,生產時嚴禁改換單手作業,腳踏或連續生產時開關只可操作“單次”,“手動”不可操作連續,如有需要必須上報通過。
下料人員左手只能扶料,右手做生產及按按鈕,料帶在手離模具距離20-30公分。
二、安全操作措施
⒈模具質量:
注意模具設計思路、模具材料,因為精密五金沖壓的質量很大程度由沖壓模具決定。模具質量不好,會導致生產效率、沖壓精度和使用壽命大幅縮減。
⒉機器啟動與停止:
必須等其他所有人員離開機械工作區,并帶走工作臺上的雜物后,方可啟動電源開動機器。
機械工作時,嚴禁將手伸入滑塊工作區,嚴禁用手拿放工件。將工件放入模具時,必須使用標準工具。
⒊異常處理:
如發現機器有異常聲音或故障,應立即關閉電源開關進行檢查。
生產中模具異常時及時通知調模員或組長,不得私自調整模具。
⒋著裝與防護:
所有員工在上崗前都要檢查自己的服裝是否符合工作要求。不允許穿拖鞋、高跟鞋和影響安全的衣服,留長發者要戴安全帽。
⒌工作區域安全:
機械工作時,除作業員外任何人不得進入警戒線內。
三、沖壓件運輸
在運輸五金沖壓件時,一定要做好包裝,避免物流運送過程中因顛簸剮蹭導致沖壓件變形或刮花。