對零部件的加工和表面的處理是非常的重視的，因此對于操作的過程也是比較嚴格的，表面處理可以使得產品的壽命延長以及質量提高。由于零部件表面要做拋光處理，這不僅可以收到工藝工序和拋光設備的影響，但是拋光本身的就會收到材料的影響，因此要提高零件表面性能的技術要升級，但是較多的主要為硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術。
精密零件廠家講解加工注意
機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。
工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適就要馬上離開工作崗位，并向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。
更換模具時首先關閉電源，沖床運動部門停止運轉后，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。
等其他人員全部離開機械工作區，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動機械。
精密零件廠家表面處理：
因為滲氮技術能夠獲得很高水準的表面性能，而且滲氮技術的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著非常高的協調一致性，而且滲氮的溫度是非常低的，這樣在經過滲氮技術處理后就并不需要激烈的冷卻工序，因此精密零部件的變形就會非常小，因而滲氮技術也是在精密零部件加工時用來強化表面性能采用最早的技術之一，也是目前應用最廣泛的。
