一、工人操作安全事項

⒈嚴禁酒后上崗：

沖壓精密五金配件生產時酒后嚴禁進行沖壓操作，帶有情緒時上機前需報備到班長及以上干部。
⒉檢查模具與設備：

沖壓精密五金配件生產時開機前先將機臺周圍無關的物料整理后，檢查模具是否鎖好。

檢查沖術油、電、氣路是否正常。

檢查設備各種開關是否能正常使用及操作方式是腳踏或雙手操作。

⒊一人一機操作：

生產時一人一機，不允許兩人以上同時操作一個機臺，除作業員外任何人不得進入警戒線內。

⒋特定操作方式：

按鍵只可能用手指，身體其他部位嚴禁觸碰。

沖壓精密五金配件生產人員左手只能有三動：扶料、放料、雙手按鍵時按左鍵。

急停按鈕只能用右手按，在處理異常時紅色掃扭一定要按下。

除了下料外絕對雙手按鍵，生產時嚴禁改換單手作業，腳踏或連續生產時開關只可操作“單次”，“手動”不可操作連續，如有需要必須上報通過。

下料人員左手只能扶料，右手做生產及按按鈕，料帶在手離模具距離20-30公分。

二、安全操作措施

⒈模具質量：

注意模具設計思路、模具材料，因為精密五金沖壓的質量很大程度由沖壓模具決定。模具質量不好，會導致生產效率、沖壓精度和使用壽命大幅縮減。

⒉機器啟動與停止：

必須等其他所有人員離開機械工作區，并帶走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動機器。

機械工作時，嚴禁將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手拿放工件。將工件放入模具時，必須使用標準工具。

⒊異常處理：

如發現機器有異常聲音或故障，應立即關閉電源開關進行檢查。

生產中模具異常時及時通知調模員或組長，不得私自調整模具。

⒋著裝與防護：

所有員工在上崗前都要檢查自己的服裝是否符合工作要求。不允許穿拖鞋、高跟鞋和影響安全的衣服，留長發者要戴安全帽。

⒌工作區域安全：

機械工作時，除作業員外任何人不得進入警戒線內。

三、沖壓件運輸

在運輸五金沖壓件時，一定要做好包裝，避免物流運送過程中因顛簸剮蹭導致沖壓件變形或刮花。